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水性环氧砂浆对水性环氧防护体系的影响研究,考腾资讯网
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水性环氧砂浆对水性环氧防护体系的影响研究
2022年01月06日    阅读量:3302    新闻来源:《涂层与防护》  |  投稿

引 言

现代建筑多采用钢筋混凝土墙体,采用浇注混凝土的方式进行施工,由于模板工程质量差,模板接缝不严、漏浆,模板表面污染未及时清除;浇筑方法不当、不分层或分层过厚;漏振或振捣不实等因素导致混凝土表面出现麻面、蜂窝及孔洞等缺陷,这些缺陷虽不直接影响混凝土结构的耐久性,但却严重影响结构物的美观。


随着人们对混凝土结构外观需求的不断提高,对带表面缺陷的混凝土结构物进行修饰的需求己较为迫切,传统的修补方法一种是采用水泥砂浆填充混凝土表面缺陷,由于此种水泥砂浆本身强度较差,特别是在薄刮的情况下,很容易粉化,最终导致上层的装饰材料脱落;第二种方法是采用腻子填充混凝土表面缺陷,在填充较大的缺陷时,很容易产生堆料,后期随着堆料的收缩,导致装饰材料的开裂。


我国的一些大型土建工程的墙体都采用浇注混凝土的方式进行施工,导致墙体表面存在大量的缺陷,由于某些工程对混凝土结构装饰涂层有特殊的要求,传统方法很难达到涂装的技术要求涂料在线coatingol.com。针对此种情况,本研究制备了一种混凝土修补材料,用于填充混凝土表面的大量缺陷,并与高强度腻子和面漆配套使用。


测试结果与讨论

1 硅酸盐水泥标号对体系性能的影响


硅酸盐水泥具有凝结硬化快、抗冻性好、耐磨性好、成本低等优异性能,这使其成为任何建筑施工中不可缺少的主要材料。硅酸盐水泥品种很多,根据28d后检测得到的抗压强度可主要分为325、425、525、625四个强度标号,适用于不同强度和成本施工的需要。


固定水性环氧砂浆的组分A和B,变换组分C中硅酸盐水泥的标号,分别选用硅酸盐水泥325、425、525和625进行试验,固定水性环氧砂浆涂装厚度为1~2mm,研究不同标号的硅酸盐水泥对体系附着力的影响,结果见表1。


表1 不同标号的硅酸盐水泥对体系附着力的影响

水性环氧砂浆对水性环氧防护体系的影响研究 考腾资讯网


从表1可以发现,随着硅酸盐水泥标号的增大,涂层体系的附着力明显升高;采用525和625水泥的涂层体系的附着力检测结果相近,这与底材的强度有关,底材遭到了一定的破坏。


2  水性环氧树脂的用量对体系性能的影响


水性环氧砂浆主要由两部分组成,树脂和水泥,两者配合使用,取长补短,使得水性环氧砂浆性能达到最优。实验考察了组分A和B的用量之和对体系附着力性能的影响,实验选用525硅酸盐水泥,结果见表2。


表2 不同组分A和B的用量之和对体系附着力的影响

水性环氧砂浆对水性环氧防护体系的影响研究 考腾资讯网

由表2可以发现,随着树脂含量的升高,体系的附着力明显升高,在组分A和B的用量之和达到组分C的25 %后,体系的附着力升高放缓,此时再增加树脂的含量,体系中树脂强度在不断的提高,但由于水泥占比降低,水泥本身强度对体系整体强度的贡献越来越小,导致体系的附着力升高放缓。


综合考虑材料性能和经济性,组分A和B的用量之和为组分C的25%~40 %时最优。


3 石英砂粒径对体系性能的影响


固定水性环氧砂浆的组分A和B,组分C中选用不同目数的石英砂制备水性环氧砂浆,涂装厚度为5~6mm,考察了不同目数的石英砂对水性环氧砂浆抗开裂性能的影响,结果见图2。

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图2 石英砂对水性环氧砂浆抗开裂性能的影响


由图2可见,石英砂的粗细对水性环氧砂浆的抗开裂性能具有较为明显的影响,石英砂粒径越大,抵抗由于体系固化过程中体积收缩带来的应力集中越有优势。


4 水性环氧砂浆厚度对体系性能的影响


在实际应用的过程中,用水性环氧砂浆修补混凝土表面的错台等较大缺陷时,水性环氧砂浆可能一次性施工过厚,干燥固化过程中导致水性环氧砂浆开裂;实验考察了施工不同厚度的水性环氧砂浆对体系附着力的影响。


选用525硅酸盐水泥和80~120目的石英砂制备组分C,施工不同厚度的水性环氧砂浆,考察抗开裂性能,如图3所示。配套水性环氧腻子和水性环氧面漆后考察体系的附着力,结果见表3。

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图3 不同施工厚度的水性环氧砂浆开裂情况


表3 不同施工厚度对体系附着力的影响

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由图3可见,随着水性环氧砂浆的施工厚度越厚,砂浆表面的裂纹越明显;水性环氧砂浆的施工厚度达到3~4mm时,砂浆表面就可见明显的裂纹,砂浆施工越厚,裂纹越明显,施工厚度达到7~8mm时,裂纹的宽度达到了1mm。

对于体系的附着力,由表3可见,水性环氧砂浆施工厚度达到1mm以上时,体系的附着力基本保持在2Mpa以上,随着施工厚度的增加,附着力变化不大,此时,断裂位置都为水性环氧砂浆层并带有部分底材;水性环氧砂浆施工过薄,发挥不出水泥的强度,反而导致砂浆层强度过低。


由此可见,水性环氧砂浆的最佳施工厚度为1~3mm之间。


结 语


实验探讨了不同标号水泥、水性环氧树脂用量、石英砂粒径和水泥砂浆施工厚度对水性环氧防护体系性能的影响,制备了性能优异的水性水泥砂浆:


(1)对比不同标号的水泥对水性环氧砂浆的强度的影响,实验发现采用高标号的水泥,材料的强度最优,综合考虑材料性能和经济性,采用525水泥;


(2)水性环氧砂浆组分A和B的用量之和为组分C的25%~40 %时,水性环氧防护体系综合性能最优;


(3)采用粗砂对体系抗开裂性能较为显著;


(4)通过考察水性环氧砂浆的施工厚度,发现水性环氧砂浆的最佳施工厚度为1~3mm之间。


参考文献(略)


作者 | 李鹏,刘志远,张睿,等

(中海油常州涂料化工研究院有限公司)


标签:工业涂料工程建筑涂料辅料与设备今日头条涂装应用技术中心
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